手套箱的日常维护保养
1.手套箱每周检查真空泵油面,不足三分之二时要注意添加,为保证真空泵的运转,延长真空泵的使用寿命,建议每半年更换一次真空泵油。
2.箱体和玻璃用常用的清洁剂清洗外面(禁止使用有腐蚀性的清洁剂);用柔软的无绒屑的布;如果可能可以使用带刷子的吸尘器或粘纸滚轮。
3.检查手套是否破损,特别是手指头上,工作时请戴布手套以免在手套内产生水气。另外,工作完毕后请把每个手套上的5个指套指向外,防止时间长了,汗液把指套粘住。注意:发现手套破损后要立即更换,禁止对手套进行任何修补。
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艾明坷手套箱特点
1.整个生产、销售、售后过程实现了信息化(ERP)、系统化的管理,对生产的过程可以随时监管,确保产品质量稳定,交货准时,服务快捷。
2.生产批量大,实现了规模化,标准化,模块化的设计和生产,年产1800多台;规模化的生产实现了零件的批量性采购,确保了产品质量的一致性;不配置水、氧传感仪,只是无法显示箱体内的水、氧含量,并不影响产品本身的除水除氧功能。标准化实现了零件的通用和互换,减少了零件种类,简化了生产过程,提高了产品的可靠性;模块化使整个生产装配过程简化而有序。这些都确保了产品质量稳定可靠。
3.产品种类齐全,可以按照客户要求定制;3、对系统抽气时,请缓缓打开阀门,并随时注意手套的变化,如出现膨胀,应减慢抽气速度,如仍不能解决问题,应停止抽气,如手套发生爆裂,检查三通阀是否打开。可以根据用户需要集成有机1溶剂吸附器、冰箱、加热炉、显微投影系统、加装冷阱、低温浴槽、溶剂净化系统、除尘系统、增压系统、蒸发台、甩胶机和真空炉等;对锂电行业可以加装除氮装置,除氢1氟酸和CO2装置等。
4.生产装备先进、完备;三台大型龙门加工中心,两台大型卧式加工中心,数控车削中心,焊接机器人,数控折弯机,激光切割机,三坐标测量仪,氦质谱检漏仪等,保证产品质量的一致性以及新产品的研发生产周期和质量。
5.严格按德国标准及核行业标准生产制造;产品技术和质量达到或超过国际品牌的水平,目前已为PHILIPS、OSRAM(德国)、GE、AIXTRON(德国)、三菱、三洋、PLANSEE等国际品牌稳定供货并取得丰富的国际合作经验。
6.露1点分析仪采用P2O5传感器,应用于锂电等腐蚀环境,可通过清洗再生恢复使用,避免一次污染就报废的问题。7.氧分析仪采用ZrO2传感器,避免了燃料电池寿命短,不能暴露在空气中的问题。
8.产品可应用于锂电池研发及生产、物理化学研究、粉末治金、原子核技术、特种焊接、OLED和PLED研究、材料处理、特种灯研发及生产、精细化工、聚合材料等行业。
手套箱工作原理
手套箱系统是将高纯惰性气体充入密闭的箱体内,并通过净化系统循环过滤掉其中的活性物质(水、氧均能达到1PPM以下)的实验室设备。
主要由箱体、机架、过渡舱、气体净化系统、PLC自动控制系统等组成。
主要对O2,H2O,有机气体的清除。
适用于无水、无氧、无尘的超纯环境。如:锂离子电池及材料、半导体、超级电容、特种灯、激光焊接、钎焊等。
针对艾明坷手套箱来说,我们可以做到:
手套箱为密闭循环设计,节约运行成本,在标准状况下,即20oC恒温,一个标准大气压,99. 999%的惰性气源,水氧指标均小于1 ppm;
箱体及大小过渡舱使用304不锈钢板,前视窗为钢化玻璃,耐磨防腐蚀;
触摸屏PLC控制,自动化程度高,可实现:箱体内气体压力自动控制,箱体内气氛自动清洗,净化材料自动再生,系统运行数据自动记录等操作;
用户可根据实际需求在标准手套箱上选配各种附件:水分析仪、氧分析仪、溶剂吸附器、冰箱高温加热装置、激光焊机等。
核工业手套箱
世界先进的防泄漏技术
防止辐射:使用铅板、含铅玻璃、含铅手套
超低水氧含量:威格无泄漏密封使得手套箱在负压下运转,维持水氧含量小于1PPM
安全更换手套:负压更换手套避免空气和核1泄漏,箱体内水氧含量上升值不超过1PPM
安全核物料转移:使用Bag-in-Bag-out装置,确保物料转移过程中不污染环境。
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