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溶剂净化系统概述

是一套操作简便、安全可靠的实验室设备。相对于危险的加热蒸馏钠块除水方式，该系统可以在安全无忧的情况下，实时供应高质量无水有机1溶剂，只需投入很少的成本即可有效降低实验室灾害发生的潜在风险；对于不同污染物质，土壤-植物系统的净化机理、强度和过程也不相同。而且相较于直接购买昂贵的市售无水溶剂，成本极低，且纯度更高，也不会有保存不易的问题。不论从效率、节能及成本等不同的观点来考虑，有机1溶剂纯化系统都是现代实验室规划管理当中不可或缺。

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凹印工序中影响溶剂残留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶剂释放性

不同的油墨其溶剂释放性是不相同的，特别是有些低档次油墨，由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料，其溶剂释放性较差，印品的溶剂残留量就较大。印品的溶剂残留也受油墨自身溶剂释放性的影响。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向，以便做出相应的处理。但现有技术结构简单，传统的有机1溶剂的纯化装置在使用时需要人工进行观察收集瓶是否装满，无法自动进行限位停止继续加工，装置实用性差。

2.工作墨的挥发速度及黏度

印刷过程中，油墨使用的溶剂基本都是混合溶剂，其挥发速度对溶剂残留的影响大，如果混合溶剂中含有较多的慢干型溶剂就会导致严重的溶剂残留。因此，合理设计混合溶剂的配方是一个十分重要的技术问题。此外，溶剂的纯度将直接影响挥发速度，溶剂中水分的含量对溶剂的挥发率影响大。油墨黏度对溶剂残留也有较大影响。这种地坪漆材料是以环氧树脂为成膜物，在施工的时候要选择黏度较低、颜色极浅、固化速度适宜的改性脂环类胺固化剂，因为这样的地坪涂料才可以使得涂膜表面光泽高、耐水性好、耐化学品性好、机械性能高等优点。

3.干燥条件

干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格，它们决定了印品干燥效率。干燥不良，溶剂残留量就会增大。提高风量、风温，会提高干燥效率，但墨层较厚时，也可能会造成墨层表面迅速干硬，从而阻碍墨层内溶剂的逸出，导致溶剂残留量增大。此外，干燥装置应定期维护、清洁，避免堵塞。在另一示意性实施例中，上述系统还包括和惰性气体源相连的第1阀，用于控制惰性气体向存储罐的流动。

4.印刷速度

印刷速度的快慢决定了印品干燥时间的长短，应该在保证印刷墨层充分干燥的情况下逐渐提高印刷速度。

5.干燥介质的湿度及有机1溶剂浓度

干燥介质（空气）的湿度对溶剂残留量有很大影响。一是空气中的水分进入油墨小型印刷机，势必造成溶剂的综合挥发性变差；二是干燥介质中水分的大量存在，也会抑制溶剂的挥发。湿度增加一倍，油墨的干燥速度就要迟缓近两倍。因此在高湿条件下，应尽量减缓印刷速度并减少油墨与空气的接触，以保证油墨能够充分干燥。同时应立即调整溶剂配方，配制适宜这种气候的特殊配方。印刷车间空气湿度一般不应超过70%，当然也不能过于干燥，否则会引起静电问题。溶剂净化系统EX-SPS5-800技术参数产品型号：EX-SPS5-800净化柱数量5柱，每柱包含两个净化单元溶剂流速<。

6.基材薄膜对溶剂的选择性吸收

不同基材薄膜对印刷所使用的溶剂的吸附能力和吸附倾向不同。

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溶剂净化系统配件特色

与传统的蒸馏技术相比，它使得工作人员不再冒着受伤的风险，也没有损毁实验室的风险。

提供安全，简单的方法去干燥溶剂，去氧化溶剂，广泛用于：芳烃,脂肪烃,醚类,胺,酒精和其它常见溶剂。

使用经济，占用空间小，是大型溶剂净化系统的理想替代产品。

真空器件

可选配件

手套盒，玻璃适配器，收集烧瓶，真空源