艾明坷手套箱特点
1.整个生产、销售、售后过程实现了信息化(ERP)、系统化的管理,对生产的过程可以随时监管,确保产品质量稳定,交货准时,服务快捷。
2.生产批量大,实现了规模化,标准化,模块化的设计和生产,年产1800多台;规模化的生产实现了零件的批量性采购,确保了产品质量的一致性;标准化实现了零件的通用和互换,减少了零件种类,简化了生产过程,提高了产品的可靠性;模块化使整个生产装配过程简化而有序。主箱体上也安装有阀门和接嘴,用户在需要维持气压平衡而对主箱体放气或充气时可以使用(手套口之间的三通阀必要时也可以用来放气)。这些都确保了产品质量稳定可靠。
3.产品种类齐全,可以按照客户要求定制;可以根据用户需要集成有机1溶剂吸附器、冰箱、加热炉、显微投影系统、加装冷阱、低温浴槽、溶剂净化系统、除尘系统、增压系统、蒸发台、甩胶机和真空炉等;对锂电行业可以加装除氮装置,除氢1氟酸和CO2装置等。不配置水、氧传感仪,只是无法显示箱体内的水、氧含量,并不影响产品本身的除水除氧功能。
4.生产装备先进、完备;三台大型龙门加工中心,两台大型卧式加工中心,数控车削中心,焊接机器人,数控折弯机,激光切割机,三坐标测量仪,氦质谱检漏仪等,保证产品质量的一致性以及新产品的研发生产周期和质量。
5.严格按德国标准及核行业标准生产制造;产品技术和质量达到或超过的水平,目前已为PHILIPS、OSRAM(德国)、GE、AIXTRON(德国)、三菱、三洋、PLANSEE等稳定供货并取得丰富的国际合作经验。
6.露1点分析仪采用P2O5传感器,应用于锂电等腐蚀环境,可通过清洗再生恢复使用,避免一次污染就报废的问题。7.氧分析仪采用ZrO2传感器,避免了燃料电池寿命短,不能暴露在空气中的问题。
8.产品可应用于锂电池研发及生产、物理化学研究、粉末治金、原子核技术、特种焊接、OLED和PLED研究、材料处理、特种灯研发及生产、精细化工、聚合材料等行业。
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厌氧手套箱的组成分为四大部分
厌氧手套箱共分为:厌氧室、传输舱、裸手袖套操作孔、气路及电路节制系统四大部门。
1、厌氧室
内腔机械强制对流与内腔正压,实现恒温、控湿、除氧、生物脱毒四方面状态不变均一,而且快速恢复,操作培养同室进行。
2、传输舱:
采用紧凑式筒状设计,实现单人单手轻松转移样品。
3、裸手袖套操作孔:
无需进行抽真空/充氮置换过程,双手可直进直出内腔厌氧。
4、节制系统:
及时状态自检报警功能,确保设备正常运行。
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手套箱主要特点
1、可自动化功能控制气压,检测,净化,还原
2、触摸屏幕:彩色中英文操作界面,易于进入各功能,实现人机对话
3、循环:闭合环气体循环,无油和真空
4、气压控制:自动控制,工作气压可设定在范围+/-12mbar
5、箱体清洗:自动控制,易于操作,节约气体,对操作溶剂安全
6、脚踏开关:箱内气压可通过脚踏开关调整
7、配置组件
8、密封性能优越,更换方便
9、数据备忘录:自动记录系统数据
10、制系统:采用PLC程序控制系统
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核工业手套箱操作
快速安全更换手套
它可以达到快速、安全更换手套的效果,特别是在更换手套的过程中,不使被污染的手套暴露在大气中或更换过程中容器内的气体不泄露到大气中。
快速更换过滤器或过滤器滤芯的装置
主要解决了过滤器取出过程中污染物会散发到大气中污染环境的缺陷。它可以实现过滤器或过滤器滤芯的快速更换,达到实验的目的和保护环境的目的。
物料转移装置
将有害有毒或无菌材料从一个密闭容器转运到另一个密闭容器,在进行转运时不污染密闭容器或密闭容器周围的环境。转移装置包括α端口——通常安装在隔离器/手套箱壁上,以及产品传输端口β设备。因此,寻求一种优异的手套箱净化再生系统,使得再生工艺中净化材料加热时更加均匀,还原更加彻底,提升净化再生体系效能是整个行业迫切需要解决的问题。两个组件配在一起时,可以在持续控制下将材料从环境中快速转入和转出。
袋封装置
该装置的袋子用于单独传送无菌产品或废料的功能,装完组件后,可对该袋子进行灭菌,并且可随时连接至装灌线。不同的配置可以为各个领域提供全1方位安全防护。
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