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性质溶剂净化系统厂免费咨询,北京艾明坷公司
2021-06-18






溶剂净化系统概述

是一套操作简便、安全可靠的实验室设备。基材薄膜对溶剂的选择性吸收不同基材薄膜对印刷所使用的溶剂的吸附能力和吸附倾向不同。相对于危险的加热蒸馏钠块除水方式,该系统可以在安全无忧的情况下,实时供应高质量无水有机1溶剂,只需投入很少的成本即可有效降低实验室灾害发生的潜在风险;而且相较于直接购买昂贵的市售无水溶剂,成本极低,且纯度更高,也不会有保存不易的问题。不论从效率、节能及成本等不同的观点来考虑,有机1溶剂纯化系统都是现代实验室规划管理当中不可或缺。

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溶剂净化系统

溶剂净化系统是威格为用户提供的一套安全,,易于操作的实验设备,目前该设备已经达到了业界内极低水氧含量水平。艾明坷从用户的实际出发,为用户同时提供3、5、7种溶剂装置。在保证产品更长的使用寿命之下,让用户快速,安全取得含水氧极低的溶剂。

- 溶剂数目:可放置3、5或7种溶剂,根据需求定制。

- 每个有机1溶剂纯化单元纯化能力:<1200L(水含量对纯化能力影响很大)

- 溶剂流速<800cc/min

- H2O<1PPM,O2<1PPM




水性脱漆剂与溶剂型脱漆剂的区别

脱漆剂在工业生产中并不少见,但是关于水性脱漆剂与溶剂型脱漆剂很多人还是不了解它们,到底有什么区别,什么情况下可以用水性脱漆剂,什么情况下可以用溶剂型脱漆剂,这两者又有什么优缺点,想必这些都是大家想知道的,那么下面脱漆剂厂家高远就为大家详细介绍一下。与传统的蒸馏技术相比,这款溶剂净化系统使得工作人员不再冒着受伤的风险,也没有损毁实验室的风险。

水性脱漆剂故名思意就是可以兑水使用的脱漆剂,它有机1溶剂、界面活性剂、添加助剂配备而成的液体。其消融漆膜才能之强,水性脱漆剂速度之快,作用之高,消除涂层品种规划较宽,适用于硝基、硝基、环氧、环氧、聚酯、聚氨酯等。

溶剂型脱漆剂则是需要原液使用,它是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体,具有极强的溶解漆膜的能力,不伤工件材质,,可去除的涂层种类范围较宽。

根据上面的介绍,水性脱漆剂的优势就体现出来了,因为它可以兑水使用,脱漆成本相对来说就比较小了,但是使用时需要加温70度-100度才能脱漆,危险性相对比较大,操作上比较麻烦,价格比溶剂型脱漆剂要高一些。

溶剂型脱漆剂常温下即可使用,只需要将工件浸泡在溶剂型脱漆剂中就可以了,可节省很多时间,目前很多客户还是比较青睐于溶剂型脱漆剂

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凹印工序中影响溶剂残留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶剂释放性

不同的油墨其溶剂释放性是不相同的,特别是有些低档次油墨,由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料,其溶剂释放性较差,印品的溶剂残留量就较大。对地坪知识略懂的人都知道,地坪漆施工前都是需要用稀释剂来调整粘度,等过滤后方可涂刷,为了提高溶剂型防静电地坪漆的流平性、机械性和耐化学品性能,所以在施工时需要在体系中加入占环氧树脂质量10%左右的脂肪族缩水甘油醚。印品的溶剂残留也受油墨自身溶剂释放性的影响。因此在使用油墨之前,能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向,以便做出相应的处理。

2.工作墨的挥发速度及黏度

印刷过程中,油墨使用的溶剂基本都是混合溶剂,其挥发速度对溶剂残留的影响大,如果混合溶剂中含有较多的慢干型溶剂就会导致严重的溶剂残留。提高风量、风温,会提高干燥效率,但墨层较厚时,也可能会造成墨层表面迅速干硬,从而阻碍墨层内溶剂的逸出,导致溶剂残留量增大。因此,合理设计混合溶剂的配方是一个十分重要的技术问题。此外,溶剂的纯度将直接影响挥发速度,溶剂中水分的含量对溶剂的挥发率影响大。油墨黏度对溶剂残留也有较大影响。

3.干燥条件

干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格,它们决定了印品干燥效率。在保证产品更长的使用寿命之下,让用户快速,安全取得含水氧极低的溶剂。干燥不良,溶剂残留量就会增大。提高风量、风温,会提高干燥效率,但墨层较厚时,也可能会造成墨层表面迅速干硬,从而阻碍墨层内溶剂的逸出,导致溶剂残留量增大。此外,干燥装置应定期维护、清洁,避免堵塞。

4.印刷速度

印刷速度的快慢决定了印品干燥时间的长短,应该在保证印刷墨层充分干燥的情况下逐渐提高印刷速度。

5.干燥介质的湿度及有机1溶剂浓度

干燥介质(空气)的湿度对溶剂残留量有很大影响。一是空气中的水分进入油墨小型印刷机,势必造成溶剂的综合挥发性变差;二是干燥介质中水分的大量存在,也会抑制溶剂的挥发。印刷工序溶剂残留对下工序溶剂残留及总残留量的影响想了解更多产品信息,您可拨打图片上的电话咨询。湿度增加一倍,油墨的干燥速度就要迟缓近两倍。因此在高湿条件下,应尽量减缓印刷速度并减少油墨与空气的接触,以保证油墨能够充分干燥。同时应立即调整溶剂配方,配制适宜这种气候的特殊配方。印刷车间空气湿度一般不应超过70%,当然也不能过于干燥,否则会引起静电问题。

6.基材薄膜对溶剂的选择性吸收

不同基材薄膜对印刷所使用的溶剂的吸附能力和吸附倾向不同。



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