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溶剂净化系统背景技术

净化或'干燥'溶剂的传统方法就是热蒸馏。由于溶剂非常不稳定，所以热蒸馏就 易于产生明火，从而导致爆1炸。防锈增强型无溶剂环氧防腐涂料的研制近年来，随着国家对绿色生态技术的重视及人们环保意识的增强，环境友好型高性能防锈防腐涂料已成为防腐涂料技术发展的重要方向和研究热点。此外，将溶剂干燥也是效率非常低的方法。通常，蒸馏需要 使用合适的干燥剂。常用的干燥剂可以是Li， Na， K， Ca^和LiA^4。但是这些干燥剂反应 比较激烈，因而它们都非常危险。很多年以来，溶剂热蒸馏发生过很多火灾和爆1炸。化学家 将热蒸馏定义为他们日常所操作程序中危险的一项工作。而且，蒸馏装置的维护和干燥 剂的淬火也都非常费力。

另一种净化方法是利用所谓的'格鲁布斯(Grubbs)装置'，就是利用非常大的溶 剂容器和氧化铝/催化剂对溶剂干燥和去氧，以达到所需的纯度标准，而不需要使用热或 水反应干燥剂。这种格鲁布斯装置会占用大量实验室和研究空间。这样的系统使用容量为 15-20升的较大溶剂存放筒和通常超过30英寸高且直径大于3英寸的净化塔或净化缸。使 用多个净化塔时会将它们串联在一起。每一净化塔均包括一个可以从经由净化塔的溶剂中 去除污染物的活性过滤介质。溶剂仅经由净化塔过滤一次。当溶剂到达后一级净化塔时， 溶剂被充分地过滤。 上述桶形容器通常设在气罩之下并充满了溶剂，以排出所有有害溶剂烟雾。溶剂 可以放在4升容器中。因此，可以使用多级容器来装满上述桶。溶剂还可以放在更大的容 器中，例如10或20升容器中。这些容器通常很笨重。而且在气罩之下，还难于或不可能将 这些容器排空到上述桶形容器中。这样的系统使用容量为15-20升的较大溶剂存放筒和通常超过30英寸高且直径大于3英寸的净化塔或净化缸。 另外，在使用之后，每一长净化塔必须更新，也就是从溶剂过滤出来的污染物必须 从净化塔中去除掉。由于上述缸非常长，所以这种操作很困难。格鲁布斯系统的问题就是 不便于携带，且因为尺寸而束缚在容纳该系统的空间内。

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防锈增强型无溶剂环氧防腐涂料的研制

近年来，随着国家对绿色生态技术的重视及人们环保意识的增强，环境友好型防锈防腐涂料已成为防腐涂料技术发展的重要方向和研究热点。防锈颜料是防锈防腐涂料的基本成分之一。传统防锈颜料可分为活性类与惰性类。惰性颜料在涂层中充当填料仅起屏蔽作用而不起化学作用，且不受气候的影响，如氧化铁红、石墨等。而活性颜料通过在被保护的金属表面上形成钝化膜，或形成金属皂来阻止腐蚀，如红1丹、锌铬黄、氧化锌、碱性碳酸铅等。红1丹和铬酸盐颜料虽然防锈效果良好但都有毒性。红1丹会使人铅中1毒，并损伤孩童智力；六价铬盐致癌，已被欧美各国禁用，而在铲除该类旧漆皮时，必须用大幅幕布将整个物体包封，收集旧漆皮以免铅铬屑落入江水或土壤中。鉴于含铅、铬防锈颜料对环境产生严重污染并危害人类的健康，采用环境友好型复合防锈颜料替代传统防锈颜料已成为研制环保型防锈防腐涂料的重要手段。3、清洗效果方面碳氢清洗剂采用的是直接溶解所以超声波清洗速度快，周期短，效果直接，彻底。另外，无溶剂化和水性化也已成为环保型防锈防腐涂料的研发方向。  

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溶剂残留的危害及不良影响

1.影响包装安全

2.造成印品黏连、复合工序剥离强度下降等质量问题

印刷后，当残留溶剂达到一定量时，就容易造成印品在收卷及放置过程中出现反黏等问题。同时还会影响复合工序的质量。当醇类溶剂残留较多时，会影响干式复合（通常用聚氨酯胶黏剂）的剥离强度或造成“不干”；但对某些反应来说，对溶剂纯度要求特别高，即使只有微量有机1杂质和痕量水的存在，常常对反应速度和产率也会发生很大的影响，这就须对溶剂进行纯化。而对于无溶剂复合工艺来说，醇类溶剂的残留则会直接影响无溶剂复合剥离强度的稳定性。

3.印刷工序溶剂残留对下工序溶剂残留及总残留量的影响

溶剂纯化装置的简单使用步骤

溶剂纯化装置组成有溶剂瓶,泵,氮气装置等,简单操作如下：

1 放溶剂,开泵；2 通氮气；3 抽真空；4 重复2、3步约3-4次；5 通氮气加压,放溶剂；6 针筒取溶剂

性能特点；

可根据用户需求同时处理 1-10 种溶剂纯化设计有多种安全保护措施纯化效果优异，可将水 氧脱除至低 ppm 级五通阀设计，可单手操作，简单易懂外观设计美观大方纯化柱采用外漏式，更换非常简便填料可自行再生，使用成本极低溶剂接口备有多种连接方式与溶剂接触部位全部采用不锈钢，可靠耐用。用作铝合金的熔剂种类很多，按其作用可分为覆盖剂，除气剂，精炼剂，打渣剂，清炉剂，除镁剂，除钠剂和除钙剂等。