手套箱---锂离子电池生产行业中的应用
一、在锂离子电池试验、生产、运输、使用过程中存在的安全问题以及比较关心的几种人：
1.安全就是要了解材料(纯净物)或其成份(混合物)是否易反应、是否致病、是否腐蚀性、是否易污染环境等等。
2.运输者(可能泄漏)，操作工人(可能接触)，终端产品用户(使用安全)，当然还有环保方面
二、安全问题的解决办法
1.锂离子电池的安全问题的解决，主要在试验和生产过程中。
2.由于锂金属对水气及氧气具有极高的氧化性，因此，对于发展锂离子高分子电池基本条件、设备的要.求非常严格，不论在先前测试或组装，都必须在水、氧值浓度极低的环境下进行，例如手套箱水、氧值浓度小于1PPM。 在锂电池的制造过程中，水可能会使电解液发生分解，影响电池的性能。水还会和正负极材料发生反应，所以在电池注液时要求在水分含量很低的手套箱中进行，注液完毕封口后才能从手套箱内取出。
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手套箱在锂电池制作过程中的关键作用
近几年，随着中国锂电制造业的兴起，众多锂电制造企业的加入，使得国内锂电市场良莠不齐，如今锂电池行业已进入一个快速发展阶段，但当前的设备及工艺状况无不在制约着我们这个行业里众多企业的快速发展，如何让锂电池做的又小又耐用，能量储存密度高，甚至还要美观等等，都是摆在我们面前的问题!设备就是其中一个重要方面，在这里介绍一下艾明坷公司的手套箱在锂电池生产中关键作用。
艾明坷大型锂电自动生产线，该生产线可实现在手套箱内进行全自动扫码-注液-称重-补液-封口操作，简易手套箱，实现高效完全无人自动化生产，大大节省人力成本，极大提高产能和产品质量及成品率，为客户实现利益忧化；该生产线是锂电/超级电容生产的一次革命。
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艾明坷手套箱特点
1.整个生产、销售、售后过程实现了信息化（ERP）、系统化的管理，对生产的过程可以随时监管，确保产品质量稳定，交货准时，服务快捷。
2.生产批量大，实现了规模化，标准化，模块化的设计和生产，年产1800多台；规模化的生产实现了零件的批量性采购，确保了产品质量的一致性；标准化实现了零件的通用和互换，减少了零件种类，简化了生产过程，提高了产品的可靠性；模块化使整个生产装配过程简化而有序。这些都确保了产品质量稳定可靠。
3.产品种类齐全，可以按照客户要求定制；可以根据用户需要集成有机1溶剂吸附器、冰箱、加热炉、显微投影系统、加装冷阱、低温浴槽、溶剂净化系统、除尘系统、增压系统、蒸发台、甩胶机和真空炉等；对锂电行业可以加装除氮装置，除氢1氟酸和CO2装置等。
4.生产装备先进、完备；三台大型龙门加工中心，两台大型卧式加工中心，数控车削中心，焊接机器人，数控折弯机，激光切割机，三坐标测量仪，氦质谱检漏仪等，保证产品质量的一致性以及新产品的研发生产周期和质量。
5.严格按德国标准及核行业标准生产制造；产品技术和质量达到或超过国际知名品牌的水平，目前已为PHILIPS、OSRAM（德国）、GE、AIXTRON（德国）、三菱、三洋、PLANSEE等国际知名品牌稳定供货并取得丰富的国际合作经验。
6.露1点分析仪采用P2O5传感器，应用于锂电等腐蚀环境，可通过清洗再生恢复使用，避免一次污染就报废的问题。7.氧分析仪采用ZrO2传感器，避免了燃料电池寿命短，不能暴露在空气中的问题。
8.产品可应用于锂电池研发及生产、物理化学研究、粉末治金、原子核技术、特种焊接、OLED和PLED研究、材料处理、特种灯研发及生产、精细化工、聚合材料等行业。
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