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手套箱故障分析

一、风机跳闸

1. 检查设备是否有溶剂过滤系统，观察与溶剂过滤系统有关的蝶阀开启是否正确；

2. 是否风机未开启而设备已经开始工作了？这说明净化柱上的挡板阀的反馈位置不对；

3. 也可能造成断路器跳闸或变频器自保的原因就是负载过大。

二、风机出现杂音轴承缺油，需专业人士拆开风机，加油保养。

三、手套箱不断漏气

1. 设备本身密封出现问题，保压检漏；

2. 过渡舱舱门未关严；

3. 脚踏是否被东西压住；

4. 净化系统管路电磁阀被杂质卡住。

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手套箱故障分析

一、手套箱不断抽真空

1. 过渡舱舱门未关严；

2. 脚踏是否被东西压住；

3. 电磁阀块上<净化柱抽气阀>是否被杂质卡住；

4. 电磁阀块上<箱体抽气阀>是否被杂质卡住。

二、手套箱用气量增大

1. 在从工作气气源到设备的管路有泄漏，气源处钢瓶口漏气、阀块上进气管接口漏气；

2. 高真空挡板阀气体泄漏；

3. 高真空挡板阀的压力管出现漏气，依次检查。

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手套箱利用

操作室厌氧环境形成：

1.按利用要求放置好的附件和器具;

2.通电源开照明灯，开温控仪，调节所需温度;

3.操作室内放入1000g钯粒和500g干燥剂，并放入美兰指示纸;

4.关紧取样室内外门，并抽真空校验;

5.操作室内*次置换(氮气置换)：

A.把乳胶手套套在察看板法兰圈上并扎紧

B.接通氮气进气路，打开氮气节制阀1，使手套鼓起，封1锁阀门1，然后扎紧袋口;

6.手套箱操作室次置换(氮气置换)反复一次充氮过程，取样室先抽真空，并注意随时用脚踏开关开闭排气。如此持续三次氮气置换。

7.操作室第四次置换(夹杂气体置换)：

(夹杂气体配比为N285%、H210%、CO25%)

A.更调气路打开夹杂气阀3进气，充气时取样室先抽真空，并随时用脚踏开关开闭排气;

B.关掉夹杂气体阀3，并打开阀5，使夹杂气体经由流量计，调整流量计，流量为每分钟10ml摆布;

C.夹杂气体反复2-3次转换，经由上述过程，根基形成厌氧环境。

8.操作室内打开粑粒除氧剂，接通除氧催化器电源进行催化除氧，一小时后打开美兰指示纸察看其变色状况，不变色为操作室内达到厌氧环境;

9.开紫外线灯，室内进行措置，时间按具体尝试自定。

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